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[资讯]古雷开发区北1#、2#泊位工程圆满完成全部沉箱预制

楼主 #
更多 发布于:2019-11-27 13:29

近日

古雷北1#、2#泊位工程

第85件沉箱最后一层浇筑完成

意味着该工程沉箱预制施工任务圆满完成

图片:640.webp (1).jpg

让我们为建设者们点赞

图片:微信图片_20191127143619.gif

该项目是福建省品质工程创建示范项目,设计2个5万吨级多用途泊位和一个5000吨级多用途泊位,泊位总长度1306米,陆域形成面积为42.36万平方米,合同额6.37亿元。作为园区内唯一的集装箱码头,古雷北1#、2#泊位年设计通过能力335万吨,码头建成后对促进石化产业园区开发,加快推进闽西南协同发展区建设,构建布局合理、衔接顺畅、服务高效的交通网络具有重要意义。

古雷北1#、2#泊位工程项目部在福建省水运工程“三三三”施工标准化基本模式基础上,积极推进施工工艺标准化,施工管理模式体系化,施工场站建设规范化。根据项目特点,总结形成“五四四三”标准化创建模式,提出的“钢筋安装定位措施”和“混凝土结构构件无棱化施工工艺措施”获评2018年国家交通部“十大标准化措施”。

图片:640.webp (2).jpg

古雷沉箱预制场面积约5万平方米,需预制沉箱共85件,其中最大件沉箱2200吨,针对沉箱预制规模大、数量多、工期紧、质量要求高等特点,项目部利用3DMAX技术规划沉箱预制场建设,结合BIM技术对沉箱预制进行技术交底、进度及成本管控,开展沉箱预制质量通病治理,进行典型施工及阶段总结活动。有效治理了混凝土气泡、粘皮、松顶、砂斑、混凝土色差、钢筋保护层厚度控制等质量通病,固化了施工工序验收流程,预制沉箱质量得到提升。

图片:640.webp (3).jpg

项目部发动全员力量

凝聚集体智慧

开展“微创新”活动

以微见著

助力项目更快、更好地

完成沉箱预制任务

采用自动喷淋养护技术,通过手机APP可结合实时天气预报情况对现场进行定时、定量、定次数洒水养护,实现智能喷淋养护,确保养护及时到位的同时节约水资源。在钢筋绑扎架、沉箱标准层模板底部设置喷淋管,实现预制周期内的养护。

外露螺栓、螺杆、系船柱螺栓等采用“黄油+塑料保护套”双层保护,避免预埋件锈蚀。根据沉箱各层的钢筋长度,采用定尺钢筋,减少钢筋接头,加快进度,节约成本。

改进沉箱进水孔,将圆柱形改倒锥形,提高安装后的封堵效果,杜绝漏砂隐患。

开展“智慧工地”建设,绿色施工做到“四节一环保”。全场区监控设备全覆盖,进出大门抓拍,实现手机APP及电脑端的实时查看,云端数据存储。场区内设置沉淀池、隔油池、化粪池等,生活或生产污水经沉淀处理后方可排出。


来源:中交三航局、古雷新闻中心
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